机械设计实用性原则是指在机械产品设计过程中应遵循的一些原则和准则，以确保设计的实用性、可靠性和易用性。
以下是几个常见的设计实用性原则：
【功能性】
机械设计应首先满足产品所需的功能要求。设计师应深入了解产品的用途和使用环境，并确保设计能够有效地实现所需的功能。
功能性设计还包括考虑产品的易维护性和维修性，以便在需要时能够进行维护和修理。
【可靠性】
机械设计应注重产品的可靠性和稳定性。设计师应选择合适的材料和零件，并进行适当的结构分析和验证，
以确保产品在正常使用条件下具有良好的可靠性。此外，还应考虑到产品的寿命和耐久性，以满足用户的长期使用需求。
【安全性】
机械设计必须注重产品的安全性。设计师应考虑到产品使用过程中可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行防护和保护。
安全性设计还包括考虑到紧急停机装置、防护罩、警示标识等，以提供必要的安全保障。
【简洁性和易用性】
机械设计应力求简洁和易用。产品的操作和控制应尽可能简单明了，使用户能够迅速上手并正确使用。
设计师应考虑到产品的人机工程学因素，例如人体工学、可操作性和易维护性等，以提供良好的用户体验。
【生产和制造可行性】
机械设计应考虑到产品的生产和制造可行性。设计师应与制造工程师密切合作，了解生产工艺和设备的限制，
并采用合理的设计方法和工艺，以确保产品能够高效、经济地制造出来。
总之，机械设计实用性原则是在设计过程中的一系列准则和考虑因素，旨在确保产品的实用性、可靠性、安全性和易用性。
设计师需要按照具体的产品要求和使用环境，灵活应用这些原则，并根据所选型零部件的采购反馈信息，进行设备整体成本的适当优化，以实现优秀的机械设计。
而机械设计禁忌案例是指在机械设计中常见的一些错误或不良实践，这些错误和不良可能会导致产品性能下降、安全隐患增加或者生产成本增加。
以下是几个常见的机械设计禁忌案例：
<忽略强度和刚度要求>
在机械设计中，强度和刚度是非常重要的考虑因素。忽略这些要求可能导致零件或结构在使用过程中产生变形、破裂或失效。
因此，设计师应该在设计过程中充分考虑所需的强度和刚度，并进行必要的结构分析和验证。
<忽略安全因素>
安全是机械设计的首要考虑因素之一。忽略安全因素可能导致事故发生，甚至造成人身伤害或财产损失。
设计师应该在设计中考虑到安全因素，例如添加适当的防护措施、考虑紧急停机装置等等，以确保使用过程中的安全性。
<不合理的材料选择>
材料选择对机械设计至关重要。不合理的材料选择可能导致零件无法满足设计要求，例如强度不足或耐腐蚀性差。
设计师应该在选择材料时考虑到所需的性能指标，并确保所选材料符合设计要求。
<忽视制造和装配要求>
机械设计应该考虑到加工和装配的可行性。忽视这些要求可能导致零件加工精度不足或装配不良，引起设备运行异常。
设计师应该与机械加工工程师密切合作，确保所设计的零件可以顺利制造出来，并符合生产和装配的要求。
<忽略环境因素>
机械设备通常在各种环境条件下使用，例如高温、低温、湿度等。忽略环境因素可能导致设备性能下降或故障。
设计师应该在设计中考虑到所处环境的影响，并选择适合的材料和涂层以提高设备的耐用性和适应性。
总之，机械设计禁忌案例的发生往往是由于忽视重要因素、缺乏充分的分析和验证，或者是与其他相关部门的协作不够密切等原因所致。
设计师应该时刻牢记这些禁忌案例，并通过科学的设计方法和团队合作来避免这些错误，以确保机械设计的质量和可靠性。
